全新K5生产工艺

焊接环节全部由机器人完成 冲压车间机械化程度极高
01

全自动

5400吨全自动冲压生产,焊接自动化率达到100%
焊接质检 冲压抽检
02

优品质

4.5分钟业内超长翻滚电泳,国际领先品牌供应商
天窗供应商 侧气囊供应商
03

严质控

完备的质检体系,100%零缺陷检测
弹性系统自动调节高度 ONE-KIT小车节约工人体力
04

高效率

多种车型共线生产,One-Kit(零部件储运小车)确保零部件高效装配

揭秘精品车考究工艺细节

高清组图
有问有答

腾讯汽车:盐城第三工厂作为最新投产工厂,请介绍下工厂情况。

A:目前盐城第三工厂生产全新K5、KX3傲跑、K3和K4,具备年生产量30万辆能力,占地面积近194万平方米,配备了顶尖设备和大量自动化设施。

腾讯汽车:盐城工厂是如何体现员工关怀的?

A:每个车间都有相应员工劳保体系,焊装车间内部布置合理,车间设置通风设备16套,排尘设备5套,冬季供暖设备6套。总装线部分环节采用作业高度可调式升降器,可根据作业内容调节作业高度,作业条件更加人性化。

腾讯汽车:请介绍一下焊装车间的技术优势?

A:焊装车间基本实现全自动化,配备各类机器人共有340台,生产线焊接自动化率达到100%,保证了焊接质量,自动化装载率30%,重要部件全部由ROBOT装载,降低了工人劳动强度。主AIN BUCK是车身合成的最重要工位,并备14台机器人共同完成合成,是世界上最先进的柔性化生产设备之一。
小编手记

东风悦达起亚全新K5诞生

全新K5以更具科技感和更强大的内部配置,大量跨级配置的应用使得其性价比极高,1.6T发动机的引入符合国家购置税减半的政策,相比老款车型更具性价比相信会取得不俗的销售成绩。

工厂见闻

东风悦达起亚第三工厂位于盐城经济开发区,从设计之初就体现出人文关怀,自动率极高的焊接车间基本由机器人进行工作,工人只需通过显示屏查看工作状态。涂装车间这个常人很难进入的空间其实内部处处体现着以人为本,成本很高的3M防护面罩等体现着点滴关怀。
  • 000

    程凯

    《汽车之友》执行副主编、市场部总监
    全新K5的外形更加收敛但内力更为强劲,1.6T发动机的推出恰到好处的符合国家购置税优惠政策,内部配置更加强大乘坐空间更宽敞。
  • 000

    陈新亚

    《汽车知识》主编
    全新K5高颜值外观造型和卓越的空间设计,都是吸引消费者卖点,相比外观革新,全新K5内饰变化更明显,整体讲求规整对称,细节做工和装配工艺有所提升,营造出非常高档氛围。
  • 000

    陈永进

    《汽车导购》执行主编/副社长
    作为上代K5车主,我更能对比全新K5进化。在沿袭了前代造型时也有创新,作为中高级轿车消费者在选择日系或德系品牌时,不妨考虑质量稳定性不错的韩系车。
  • 000

    胡波

    《汽车与驾驶维修》副社长/执行主编
    作为一款以高颜值著称的韩系B级车换代可以做到眼前一亮,提供两种造型满足了消费者喜好,从空间以及配置考虑,全新K5显得很有诚意。

往期回顾查看更多